Zakázková vstřikovací forma se sponou na bezpečnostní postroj pro dětský kočárek

Dětský kočárek přezka vstřikovací forma a tvarování|DeepMould

Toto vyvinula společnost Deep Moldvstřikovací forma na přezku dětského kočárkupro vícesložkovou přezku{0}} používanou v sestavě postroje pro dětské kočárky.

Sestava POM se skládá z vnějšího pouzdra přezky, centrálního uvolňovacího kroužku a bočních zajišťovacích jazýčků. Projekt zahrnuje podporu prototypů, návrh forem, výrobu forem, zkušební lisování a objemové vstřikování.

Nástroje a lisované součásti jsou vyráběny podle schválených produktových dat a požadavků zákazníka.

Úvahy o produktech a nástrojích

Spona postroje je spíše sestava než jeden plastový díl. Jednotlivé komponenty musí spolupracovat podle schváleného návrhu produktu.

Boční zajišťovací jazýčky musí správně vstupovat do těla spony, po montáži zůstat vyrovnány a uvolnit se přes centrální komponent, jak je specifikováno v návrhu zákazníka.

U vstřikovacích forem to vyžaduje pozornost na rozhraní mezi součástmi, tloušťku stěny, žebra, otvory, uzavírací-oblasti a polohy vyhazování.

Viditelné plochy přezek také vyžadují konzistentní vzhled. Textura, definice loga, poloha dělicí-čáry a umístění brány by proto měly být přezkoumány společně s vnitřní funkční geometrií.

Proces vývoje formy

Před obráběním oceli jsou produktová data zkontrolována z hlediska úhlů úkosu, podříznutí, podmínek uzavírání-, přístupu k pod-bráně, vyhazování a vztahu mezi sestavenými součástmi.

Navrhovaný nástroj používá ocel S136 se specifikovaným rozsahem tvrdosti a obsahuje čtyři jezdce na dutinu. Konfigurace dutin jsou 1 × 4 a 1 × 8 pro odpovídající součásti spony.

Po obrobení a montáži formy se provede zkušební lisování, aby se vyhodnotily podmínky lisování, viditelné vady a rozměrová shoda se schválenými požadavky na výrobek.

Jakékoli následné změny výrobku nebo nástrojů jsou řízeny podle příslušné revize výkresu.

Ověření zkušebního lisování a montáže

Lisované součásti jsou během zkušební fáze kontrolovány podle schválených výkresů a požadavků projektu.

Zákazník provádí závěrečné{0}}testování síly sestavy podle své vlastní testovací metody a limitů přijatelnosti, včetně požadavků na sílu vkládání, uchovávání a uvolňování-.

To umožňuje, aby byly lisované součásti a nástroje vyhodnoceny podle definovaných požadavků zákazníka na produkt před sériovou výrobou.