Jaká je konstrukce vstřikovacího nástroje?
Zanechat vzkaz
Jaká je konstrukce vstřikovacího nástroje?
Tooling 
Proces vstřikování používá jako obvyklé nástroje formy, obvykle vyrobené z oceli nebo hliníku. Forma má mnoho komponent, ale může být rozdělena na dvě poloviny. Každá polovina je připevněna uvnitř vstřikovacího stroje a zadní polovina se může klouzat, takže forma může být otevřena a uzavřena podél dělicí linie formy. Dvě hlavní složky formy jsou jádro formy a dutina formy. Když je forma uzavřena, prostor mezi jádrem formy a dutinou formy tvoří částovou dutinu, která bude vyplněna roztaveným plastem pro vytvoření požadované části. Někdy se používají formy s více dutinami, ve kterých dvě poloviny formy tvoří několik identických dílčích dutin.
Základna formy 
Jádro formy a dutina formy jsou namontovány na základně formy, která je poté upevněna k deskám uvnitř vstřikovacího stroje. Přední polovina základny formy zahrnuje nosnou desku, ke které je připojena dutina formy, pouzdro vtoku, do kterého materiál bude proudit z trysky, a polohovací kroužek, aby se vyrovnal základna formy s tryskou. Zadní polovina základny formy zahrnuje vyhazovací systém, ke kterému je připojeno jádro formy, a nosnou desku. Když upínací jednotka odděluje poloviny formy, vyhazovací tyč aktivuje vypuzovací systém. Ejektorová tyč tlačí ejektorovou desku dopředu uvnitř ejektorové skříně, která zase tlačí ejektorové kolíky do formované části. Vyhazovací kolíky vytlačují ztuhlou část ven z otevřené dutiny formy.
Běžecké formy 
Aby roztavený plast proudil do dutin formy, je do konstrukce formy integrováno několik kanálů. Nejprve roztavený plast vstupuje do formy skrze vtok. Další kanály, nazývané běžci, přenášejí roztavený plast ze smrku do všech dutin, které musí být vyplněny. Na konci každého běžce vstupuje roztavený plast do dutiny skrz bránu, která směruje tok. Roztavený plast, který ztuhne uvnitř těchto vodicích lišt, je připojen k dílu a musí být po vyjmutí dílu z formy oddělen. Někdy se však používají horké běžecké systémy, které nezávisle vyhřívají kanály, což umožňuje roztavení a oddělení obsaženého materiálu od součásti. Dalším typem kanálu, který je zabudován do formy, jsou chladicí kanály. Tyto kanály umožňují, aby voda protékala stěnami formy, přiléhajícími k dutině, a ochlazovala roztavený plast.
Design formy 
Kromě běžců a bran existuje v konstrukci forem také mnoho dalších konstrukčních problémů. Zaprvé musí forma umožnit, aby roztavený plast snadno tekl do všech dutin. Neméně důležité je odstranění zpevněné části z formy, takže na stěny formy musí být aplikován úhel úkosu. Konstrukce formy musí také vyhovovat všem složitým prvkům součásti, jako jsou podříznutí nebo závity, které budou vyžadovat další kusy formy. Většina z těchto zařízení klouže do dutiny součásti skrz stranu formy, a proto jsou známá jako sklíčka nebo boční akce. Nejběžnějším typem bočního působení je boční jádro, které umožňuje formování vnějšího podříznutí. Další zařízení vstupují přes konec formy podél směru dělení, jako jsou vnitřní zvedáky jádra, které mohou tvořit vnitřní podříznutí. K formování závitů do součásti je zapotřebí odšroubovací zařízení, které se po vytvoření závitů může z formy otáčet.
