Jak snížit vady zpracování výrobků z plastu

1. rozumně použít chladící mazací kapaliny hrát tři funkce chlazení, mytí a mazání, chlazení a mazání udržujte čisté a ovládat broušení teplo v přípustném rozsahu zabránit tepelně deformovat obrobku . Zlepšit chladicí podmínky během broušení, jako je využívání adhezivním broušení nebo vnitřní chlazení kola. Řezná kapalina je zaveden do středu kotouče a řezné kapaliny lze zadat přímo broušení zóny účinný chladicí účinek aby nedošlo k popálení povrchu obrobku.

2. zhášecí stresu po tepelné ošetření je snížena na minimum, protože zhášecí stresu a síťovaná spálený struktury v rámci akce broušení síly, fázové přeměny struktury je velice snadné způsobit praskliny v obrobku. Pro vysoce přesné formy za účelem odstranění zbytkového pnutí broušení, nízkoteplotní stárnutí léčby má být provedena po broušení zlepšit houževnatost.

3, eliminovat broušení stres může také být ponořeno do 260 ~ 315 ° C sůl koupel za 1,5 min a pak se ochladí na 30 ° C oleji, takže tvrdost lze snížit 1HRC, zbytková napětí snižuje o 40 % ~ 65 %.

4. pro přesné broušení forem přesnosti s rozměrovou tolerancí menší než 0,01 mm, pozornost by měla být věnována vlivu okolní teploty a konstantní teplota broušení je nutné. To může být viděno od výpočtu, že ocelové kus o délce 300 mm má změna teploty asi 10,8 μm, když je rozdíl teploty 3 ° C.

(10,8 = 1,2 × 3 × 3, deformace částka na 100 mm je 1,2 μm / ° C), a vliv tohoto faktoru by měly být plně v každém dokončení procesu.